レーザークリーニングの原理
レーザークリーニングは、レーザー照射を使用し母材のサビ、コーティング、汚れなど密度が低いものを除去するの洗浄方法です。短パルス高エネルギーのレーザーを吸収した後、昇華化のものが母材の表面から脱離、母材は密度が高いそしてレーザーを反射するため、最小限のダメージしか与えないです。従来の処理方法より綺麗に正確に洗浄することができます。
レーザークリーニングの特徴
レーザークリーニングは、高エネルギーのレーザーで洗浄する方式であり従来の洗浄方法(ケミカル洗浄、サンドブラスト洗浄、ドライアイス洗浄、超音波洗浄など)より、廃液や二次廃棄物が発生しない、洗浄効率が高く、そして環境面のメリットも大きいです。
レーザークリーニングは他の方法より簡易であり、より自動化に応じられやすいです。正確にクリーニングの範囲を設定することによって、各業界により様々精密な洗浄要望が対応できます。
項目 | レーザー | 化学薬剤 | サンドブラスト | ドライアイス |
---|---|---|---|---|
処理方法 | 非接触 | 接触 | 接触 | 接触 |
母材損傷 | 無損傷に近い | 低損傷 | 高損傷 | 中損傷 |
精度 | 高い | 低い | 低い | 低い |
有害性 | なし | 高い | 高い | なし |
廃棄物 | なし | 化学薬品 | アルミスチールボール | ドライアイス |
レーザークリーニングの応用
錆取り
金属加工部品のサビ層をレーザークリーナーが洗浄した後、無傷に近いの表面が保つことができます。廃棄物と汚染がないため、サンドブラストや化学酸洗に代われます。
溶接痕のクリーニング
従来の溶接工程では、溶接箇所や周辺面に溶接痕が残りますが、レーザークリーニングにより、良好な洗浄効果が得られます。
コーティング除去
コーティングを除去するときには、コーティング層が薄いため高精度正確的な出力制御が必要です、レーザークリーニングそれらを実現できます。
金型洗浄
金型が保存期間中で、酸化物の生成により、後続の製造歩留に影響されます。従来の洗浄方法では、金型自体の精度が損なわれやすくなります。しかしレーザークリーニングでは、金型表面の酸化物を効果的に洗浄し、尚且つ金型の精度を維持できます。
塗装除去
塗装の洗浄は一般的に化学酸洗処理が主流ですが、処理工程が煩雑で時間が長いです。それに比べ、レーザー洗浄はより高効率、高精度、低公害の品質洗浄が提供できます。
熱処理、酸化膜処理
熱処理後、表面に酸化膜が形成されやすいです、研磨で手作業除去すると時間がかかり非効率的。酸化膜が厚くなると、研磨ができなくなってしまいます。レーザーは鉄や炭素の酸化物を効果的尚且つ迅速に洗浄ができます。
フィーテックレーザークリーナー
フィーテックのレーザークリーナーはハンディ式と固定装置2タイプの装置があります。
モード | LCM3101 (ハンディモード) | LCM3121 (自動化モード) |
---|---|---|
機動性 | 高い | 低い |
精度 | 低い | 高い |
装置サイズ | 小さい | 大きい |
人材 | 多 | 少 |
適用対象 | 1. 複数な形状の処理 2. 複数な作業環境 | 1. 対象数が多い、個体差が少なく 2. 高精度 3.人件費の節約 |
フィートテックがディスプレイと半導体装置の統合専門メーカー。優秀な研究開発チームと豊富なシステム統合経験を持っています。各業界の顧客に様々応用、精度、および統合の要望に応じて適切なオーターメイトなサポートを提供します。